Korrosioon on materjalide või nende omaduste kahjustamine või halvenemine, mis on põhjustatud keskkonna toimest.Suurem osa korrosioonist toimub atmosfäärikeskkonnas, mis sisaldab söövitavaid komponente ja söövitavaid tegureid, nagu hapnik, niiskus, temperatuurimuutused ja saasteained.
Soolapihustuskorrosioon on atmosfääri korrosiooni levinum ja kõige hävitavam vorm.Metallmaterjalide pinnal tekkiv soolapihustuskorrosioon on põhjustatud metallipinnas sisalduvate kloriidioonide tungimisest läbi oksüdatsioonikihi ja kaitsekihi ning metalli sisemise elektrokeemilise reaktsiooni.Samal ajal sisaldab kloriidiioon teatud kogust hüdratatsioonienergiat, mida on kerge adsorbeeruda metallipinna pooridesse ja pragudesse ning asendada hapnikku oksiidikihis, muutes lahustumatu oksiidi lahustuvaks kloriidiks ja passiivseks. muuta pind aktiivseks pinnaks.
soolakorrosioonikaitse pihustitest on keskkonnakatse, mis kasutab toodete või metallmaterjalide korrosioonikindluse hindamiseks peamiselt soolapihustamise katseseadmetega loodud kunstlikke simuleeritud soolapihustuskeskkonna tingimusi.See on jagatud kahte tüüpi katseteks: loodusliku keskkonna kokkupuute test ja kunstlikult kiirendatud simulatsiooniga soolapihustustest.
Kunstliku simulatsiooniga soolapihustuskeskkonna katses kasutatakse soolapihustuskatsekambrit teatud ruumimahuga ja soolapihustuskeskkond luuakse kunstlike meetodite abil selle ruumi mahus, et hinnata soolapihustuskorrosiooni toimivust ja kvaliteeti. toodete vastupidavus.
Kloriidi soolasisaldus soolapihustuskeskkonnas võib olla mitu korda või kümneid kordi suurem kui tavalises looduskeskkonnas pihustatud soolasisaldus, suurendades seega oluliselt korrosioonikiirust ja lühendades oluliselt tulemuste saamiseks kuluvat aega.Näiteks võib tootenäidise katsetamisel looduslikus kokkupuutekeskkonnas kuluda korrodeerumiseks aasta, samas kui sarnased testitulemused on võimalik saada kohe pärast 24 tunni möödumist tehisliku soolapihustuse keskkonnas.
Laboratoorselt simuleeritud soolapihusti võib jagada nelja kategooriasse.
(1) Neutraalse soola pihustuskatse (NSS-test) on varaseim ja enim kasutatav kiirendatud korrosioonikatse meetod.Pihustuslahusena kasutatakse 5% naatriumkloriidi soolveelahust, mille pH väärtus on reguleeritud neutraalsesse vahemikku (6,5–7,2).Katsetemperatuur on 35 ℃ ja nõutav soolapihustuse settimiskiirus on 1–2 ml/80 cm/h.
(2) Äädikhappe soolapihustustest (ASS-test) töötatakse välja neutraalse soolapihustustesti alusel.See on 5% naatriumkloriidi lahuses koos jää-äädikhappega, nii et lahuse PH väärtus väheneb umbes 3-ni, lahus muutub happeliseks ja moodustunud soolapihustus muutub lõpuks happeliseks neutraalsest soolapihust.Selle korrosioonikiirus on umbes 3 korda kiirem kui NSS-testil.
(3) Vasksoola kiirendatud atsetaadi pihustuskatse (CASS-test) on äsja väljatöötatud välismaise soolapihustuskorrosioonikatse.Katse temperatuur on 50 ℃.Tugevalt korrosiooni esilekutsumiseks lisatakse soolalahusele väike kogus vasksoola-vaskkloriidi.Selle korrosioonikiirus on umbes 8 korda suurem kui NSS-testil.
(4) Vahelduva soolapihustuskatse on kõikehõlmav soolapihustuskatse, mis on tegelikult neutraalne soolapihustuskatse pluss pideva niiskuse ja kuumuse test.Seda kasutatakse peamiselt õõnsuse tüüpi toodete jaoks.Loodekeskkonda tungides tekib soolapihustatud korrosioon mitte ainult toote pinnal, vaid ka sees.Toodet muundatakse vaheldumisi soolapihustuse ning niiskus- ja soojuskeskkonna vahel ning seejärel tuleks hinnata toote elektrilisi ja mehaanilisi omadusi võimalike muutuste suhtes.
Tulemuse määramine
Soolapihustustesti katsetulemus esitatakse üldiselt pigem kvalitatiivsel kui kvantitatiivsel kujul.Määramiseks on neli spetsiifilist meetodit.
(1) Reitingu määramise meetod.
Selle meetodi puhul jagage korrosiooniala ja kogupindala suhe mitmeks tasemeks ning määrake kindlaks määramise aluseks teatud tase.See meetod sobib lamedate proovide hindamiseks.
(2) Kaalu määramise meetod.
Kaaludes proovi kaalu enne ja pärast korrosioonikatset, arvutage korrosiooni tõttu kaotatud kaal ja otsustagepihustatud korrosioonikaitseproovi kvaliteet.See meetod sobib eriti hästi teatud metallide korrosioonikindluse kvaliteedi hindamiseks.
(3) Korrosiooniandmete statistilise analüüsi meetod.
See meetod tagab korrosioonikatsete kavandamise, korrosiooniandmete analüüsimise ja korrosiooniandmete määramise usaldustaseme, mida kasutatakse peamiselt korrosiooni analüüsiks ja statistikaks, mitte spetsiaalselt toote kvaliteedi määramiseks.
Roostevaba terase soolapihustuskatse
Alates kahekümnenda sajandi alguses leiutamisest on korrosioonikindlate materjalide kasutajad soolapihustustesti väga eelistanud tänu selle eelistele, sealhulgas vähenenud aja ja kuludele, võimalusele testida erinevaid materjale ning anda lihtsaid ja selgeid tulemusi.
Praktikas on roostevaba terase soolapihustustest kõige laiemalt tuntud ja praktikud peavad olema kursis sellega, mitu tundi võib selle materjali soolapihustuskatse kesta.
Materjalimüüjad pikendavad sageli roostevaba terase soolapihustamise katseaega selliste meetoditega nagu passiveerimine või pinna poleerimisastme suurendamine.Kõige kriitilisem määrav tegur on aga roostevaba terase enda koostis ehk kroomi, molübdeeni ja nikli sisaldus.
Mida suurem on kroomi ja molübdeeni sisaldus, seda suurem on korrosioonikindlus, mis on vajalik punkt- ja pragukorrosiooni ilmnemiseks.Seda korrosioonikindlust väljendatakse nn täppide tekitamise takistuse ekvivalendi (PRE) väärtusega: PRE = %Cr + 3,3 x %Mo.
Kuigi nikkel ei suurenda terase vastupidavust punkt- ja pragukorrosioonile, võib see korrosioonikiirust tõhusalt aeglustada, kui korrosiooniprotsess on alanud.Seetõttu kipuvad niklit sisaldavad austeniitsed roostevabad terased soolapihustuskatsetes palju paremini toimima ja roostetavad palju vähem kui madala niklisisaldusega ferriitsed roostevabad terased, millel on sarnased täppide tekkekindluse ekvivalendid.
Tuleb märkida, et soolkorrosioonikaitse pihustitestil on roostevaba terase jõudluse testimisel suuri puudusi.Soolapihusti kloriidisisaldus soolapihustuskatses on äärmiselt kõrge ja ületab tunduvalt tegelikku keskkonda, nii et roostevaba teras, mis suudab reaalsetes rakendustes korrosioonile vastu pidada väga madala kloriidisisaldusega, korrodeeruvad ka soolapihustuskatses.
Soolapihustuskatse muudab roostevaba terase korrosioonikäitumist, mida ei saa pidada ei kiirendatud katseks ega simulatsioonikatseks.Tulemused on ühekülgsed ja neil ei ole võrdväärset seost lõpuks kasutusse võetud roostevaba terase tegeliku jõudlusega.
Seega saate kasutada soolapihustustesti, et võrrelda erinevat tüüpi roostevaba terase korrosioonikindlust, kuid see test on võimeline hindama ainult materjali.Konkreetse roostevabast terasest materjali valimisel ei anna soolapihustustest üksi tavaliselt piisavalt teavet, sest seos katsetingimuste ja tegeliku kasutuskeskkonna vahel on harva teada.
Lisaks ei saa erinevaid terasekategooriaid omavahel võrrelda, kuna katses kasutatud kahel materjalil on erinevad korrosioonimehhanismid, mistõttu katsetulemused ja keskkonna tegeliku lõpliku kasutuse olulisus ei ole samad.
Postitusaeg: juuli-08-2022