Võrreldes selliste protsessidega nagu plaadistamine jaPinnatöötlus, puhastamine tundub olevat tühine samm.Enamik teist ei pruugi koristamist tasuvaks investeeringuks pidada, sest puhastamine maksab ainult aega ja raha.Kuid tegelikult on puhastamine toote kvaliteedi seisukohalt ülioluline ja sellel on suur mõju edasisele protsessile.On vaja analüüsida põhjuseid, miks koristamine on nii oluline.
Enne kuumtöötlemist näeb tooriku pind tavaliselt puhas ja visuaalsel vaatlusel defektideta.Kuumtöötlemisjärgsetes protsessides (näiteks nitrideerimine) ilmnevad aga ebastandardse pinnapuhtuse põhjustatud probleemid.Defektsete toodete ümbertöötlemine on aja- ja rahakulukas ning defektseid tooteid ei saa enamikul juhtudel ümber töödelda.
Kui esineb mõni neist probleemidest, peaksime võimalikult kiiresti selle põhjuseid uurima.Kõigepealt tuleks kontrollida mehaanilisi ja seadmete põhjuseid: materjali tüüp, osade kuju, nitridimisahju protseduur ja mehaaniline töötlemine.Kui need tegurid on välistatud, on defekti põhjuseks enamasti nähtamatu difusiooni blokeeriv kiht tooriku pinnal, mis tähendab, et defekti põhjuseks on mingi jääk visuaalselt puhtal detaili pinnal.
Enne kuumtöötlemist läbib osa mitu protsessi, mille tulemuseks on pinnamuutused.Muudatusi on kahte peamist tüüpi.
Mehaanilised muutused: deformatsioon;ekstrusioon;lihvimine.
Keemilised muutused: fosfaadikihid (nt tsinkfosfaadimine, mis aitab joonistamisel);korrosioonivastased ühendid;kloori, fosforit või väävlit võib sisaldada jahutusmäärdeaine, seebistamisvedelik, õli ja muud lisandid;pinnapragude tuvastamise reaktiiv.
Kuidas töödeldavat detaili puhastada, et tagada pinna puhtus?
Tavaliselt kasutatakse töödeldava detaili puhastamiseks 95–99% vett ja 1–5% puhastusainet ning vee kvaliteet on väga kriitiline.Vees olevad lisandid, nagu kaltsium, magneesium, naatrium, kaalium ja kloriid, võivad pärast kuivatamist jääda töödeldava detaili pinnale, moodustades difusioonibarjääri, mistõttu tuleks selle vältimiseks kasutada deioniseeritud vett juhtivusega kuni 50 µS/cm. probleeme puhastamise ajal.
Vesipuhastussüsteem sisaldab kahte tüüpi komponente: põhipuhastusainet ja pindaktiivset ainet.
Peamine puhastusvahend: see sisaldab anorgaanilisi või orgaanilisi aineid, nagu leelis, fosfaat, silikaat ja amiin.See võib reguleerida pH-d, tagada elektrijuhtivuse ja seebistada rasva.
Pindaktiivsed ained: sisaldab orgaanilisi aineid, nagu alküülbenseensulfonaate ja rasvalkoholetoksülaate, ning täidab õlide ja rasvade lahustamise ja dispergeerimise rolle.
Vesipuhastuse neli olulist parameetrit on puhastusvedelik, puhastusaeg, puhastustemperatuur ja puhastusmeetod.
1. Puhastusvedelik
Puhastusvedelik peaks kohanema osaga (materjali tüübiga), praeguste lisanditega ja järgnevagaPinnatöötlus.
2. Puhastusaeg
Puhastusaeg sõltub saaste tüübist ja kogusest ning võib sõltuda puhastusliini etteantud järjestusest, et mitte segada järgnevaid tööetappe.
3. Puhastustemperatuur
Kõrgem puhastustemperatuur vähendab õli viskoossust ja sulatab rasva, muutes nende ainete eemaldamise kiiremaks ja lihtsamaks.
4. Puhastusmeetod
Puhastusseadmete kaudu tutvustatakse erinevaid funktsioone, näiteks: paagi tsirkulatsioon, ülevool, pihustamine ja ultraheli.Puhastusmeetod sõltub detaili tüübist ja kujust, saastumisest ja olemasolevast puhastusajast.
Need neli parameetrit tuleb kohandada tegelikule olukorrale.Suurem energiavarustus (mehaaniline, termiline või keemiline) või pikem töötlemisaeg parandab puhastusefekti.Lisaks parandab puhastusvedeliku tugevam vool puhastusefekti madalatel temperatuuridel.
Väärib märkimist, et mõned saasteained on väga hästi seotud ja neid ei saa puhastamisega eemaldada.Selliseid saasteaineid saab tavaliselt eemaldada ainult selliste protsessidega nagu lihvimine, liivapritsiga töötlemine ja eeloksüdeerimine.
Postitusaeg: 24. juuni 2022