Kuivkaupade jagamine Katte tavaliste rikete analüüs ja ravi

Värvimisprotsessi käigus,katmineparatamatult tekivad probleemid, mõned vead tekivad katte kõvenemise ja kuivamise käigus ning mõned pärast selle kasutuselevõttu.
Halvad ehituslikud katmisprotseduurid võivad tekitada mitmesuguseid probleeme.Kui ehitustehnika ei ole korralikult või tavaliselt hästi hooldatud või ehitajal on kehvad oskused, võivad kergesti tekkida kattedefektid.Kogenud aplikaatorid võivad mõningaid probleeme vältida, kuid mõned on vältimatud.Lisaks sellele, kui ilmastikutingimused mõjutavad lõpptulemust oluliselt, peame mõistma mõningaid muid tingimusi, mis võivad tekkidakatminedefekte, et probleeme saaks tõhusalt vältida.
Levinud kattevigade analüüs ja ravi
1. Õli eemaldamine ei ole puhas
Veepõhine puhastusvahend: (põhjuse analüüs)
1. Rasvaärastuspaagi kontsentratsioon on liiga madal
2. Rasvaärastustemperatuur on madal ja aeg on lühike
3, pesa vedel vananemine
Lahendus:
1、 Lisage rasvaeemaldaja, reguleerige kontsentratsiooni, testige indikaatoreid
2. Tõstke rasvaärastuspaagi temperatuuri ja pikendage kastmisaega
3. Asendage paagi vedelik
Orgaaniline lahusti: (põhjuse analüüs)
1. Õlisisaldus lahustis on liiga kõrge
2. Rasvaärastusaeg on liiga lühike
Lahendus:
1. Vahetage lahusti välja
2. Reguleerige aega

2. Halb haavelpuhastuse kvaliteet
Põhjuste analüüs:
1, Haavlipuhastusega oksüdatsiooninahk ei ole puhas
2, Terasest haavlid õliga
3, tooriku deformatsioon ja verevalumid
Lahendus:
1、Reguleerige haavelõhkamise aega ja elektrivoolu
2. Vahetage terashaavel
3、Reguleerige haavlipuhastuse laadimismahtu, elektrivoolu ja lõhkamisaega (spetsiaalset toorikut ei saa haavliga puhastada)

3.Paagi vedeliku vananemine
Põhjuste analüüs:
1、Päikesevalgus paistab paagi vedelikule
2 、 Hape, leelis, fosforhape, vesinikkloriidhape või orgaanilised lahustid on paagivedelikus
3. Terasest haavel ja rooste on paagi vedelikus
4. Kattevedeliku indeks ei ole normaalne
5. Paagi vedelikku ei värskendata sageli
Lahendus:
1. Vältige päikesevalguse kokkupuudet paagi vedelikuga
2. Paagi vedelik peab olema eemal hapetest, leelistest ja orgaanilistest ainetest jne.
3. Regulaarne paagi puhastamine 100-silma filtriga, pannes magneti paagi vedelikku.
4. Kontrollige paagi vedelikku iga päev ja reguleerige õigeaegselt
5. Kontrollige rangelt paagi vedeliku säilitustemperatuuri (10 ℃) ja vajadusel värskendage seda kunstlikult.

4. Tooriku halb nakkuvus
Põhjuste analüüs:
1. Ebapiisav õli eemaldamine
2 、Ballasti kvaliteet ei ole hea
3. Piluvedeliku vananemine, ebastabiilsed indikaatorid ja lisandid piluvedelikus
4 、 Kõvenemistemperatuurist ja -ajast ei piisa
5. Kattekiht on liiga paks
Lahendus:
1. Kontrollige õli eemaldamise mõju
2. Kontrollige haavelpuhastuse kvaliteeti
3. Tuvastage ja reguleerige paagi vedeliku indeks õigeaegselt
4. Kontrollige kõvenemistemperatuuri ja -aega
5、Reguleerige katte paksust, et tagada katte kogus ja soola pihustamise aeg

5. Efusiooniga toorik
Põhjuste analüüs:
1、Viskoossus on liiga kõrge, tooriku temperatuur on liiga kõrge
2 、 Aeglane tsentrifugaalkiirus, paar korda, lühike aeg
3. Pärast kastmist on toorikul mullid
4 、 Spetsiaalne toorik
Lahendus:
1、Alandage viskoossust vahemikku, töödeldav detail tuleb enne katmist jahutada toatemperatuurini
2. Reguleerige tsentrifugaaliaega, kordade arvu ja pöörlemiskiirust
3. Pärast katmist puhuge töödeldav detail võrklindile
4. Kasutage harja vastavalt vajadusele

6. Tooriku halb korrosioonivastane jõudlus
Põhjuste analüüs:
1. Ebapiisav õli eemaldamine
2, haavlipuhastuse kvaliteet ei ole hea
3. Piluvedeliku vananemine, ebastabiilsed indikaatorid ja lisandid piluvedelikus
4 、 Kõvenemistemperatuur on liiga kõrge või liiga madal, aega pole piisavalt
5. Katte kogus ei ole piisav
Lahendus:
1. Kontrollige õli eemaldamise mõju
2. Kontrollige haavelpuhastuse mõju
3. Kontrollige paagi vedeliku indikaatoreid ja reguleerige iga päev
4. Kontrollige paagutamistemperatuuri ja reguleerige õigeaegselt
5 、 Igaüks on kaetud hea kattega katsetega, et protsessi kohandada

7. Dacromet katmine ei õnnestu
Põhjuste analüüs:
1. Töödetaili õli eemaldamine ei ole puhas
2. Töödel on oksüdeerunud nahk või rooste
3, kattevärvi viskoossus ja erikaal on liiga madalad
4. Kuivatage üle
5. Tooriku ja paagi vedeliku temperatuuride erinevus on liiga suur
Lahendus:
1 、 Õlitamine, veekile tuvastamise meetod
2. Reguleerige lõhkamisaega, kuni lõhkamise kvaliteet on kvalifitseeritud
3. Reguleerige kattevärvi indeksit
4 、Reguleerige tsentrifugaalkiirust, aega ja aegu
5. Tagada katte kogus ja vähendada temperatuuride erinevust