postitatud 2018-11-12Dacromet-katte, tuntud ka kui tsinkhelveste kattekihi eelis, on see, et viimast ei ole võimalik saavutada võrreldes tavapäraste elektri- ja kuumtsinkimistehnikatega.Tsinkhelveste katmisel on järgmised eelised:
#1.Erakordne korrosioonikindlus
Tsingi kontrollitud elektrokeemiline kaitse, tsingi/alumiiniumlehtede varjestusefekt ja kromaadi iseparanev toime muudavad Dacrometi katte väga korrosioonikindlaks, kui Dacrometi katet testitakse neutraalses soolapihus.Katte 1um söövitamiseks kulub umbes 100 tundi, mis on 7-10 korda parem kui traditsiooniline galvaniseerimine.Neutraalse soolapihustuskatse võib kesta üle 1000 tunni (kattekiht paksusega 8um või rohkem) ja mõni isegi kõrgem, tsingitud ja kuumtsingitud kihtidega pole see võimalik.
#2.Suurepärane kuumakindlus
Kuna Dakoro-kattega kroomhappepolümeeril pole kristallvett ja alumiinium-/tsinklehe sulamistemperatuur on kõrge, on kattekihil suurepärane korrosioonikindlus kõrgel temperatuuril.Dacrometi katte kuumuskindluse temperatuur on 300 ° C. Seda saab kasutada pidevalt pikka aega temperatuuril 250 ° C. Selle korrosioonikindlus on peaaegu muutumatu ja galvaanilise tsingikihi pinnal olev passivatsioonikile hävib umbes kell 70 ° C ja korrosioonikindlus on järsk langus.
#3.Vesiniku rabedus puudub
Dacrometi tehnilise töötluse ajal ei toimu happepesu, elektrosadestus, elektriline õlitustamine jne ning puudub elektro-tsinkimisprotsessist põhjustatud vesiniku eraldumise elektrokeemiline reaktsioon, mistõttu materjal ei põhjusta vesiniku rabedust.Seetõttu sobib see eriti hästi elastsete osade ja ülitugevate detailide käsitsemiseks.
#4.Hea ülevärvitavus
Dacromet katte välimus on hõbehall, hea nakkuvusega aluspinna ja erinevate katetega.Seda saab kasutada pealmise kihina või erinevate pinnakatete kruntvärvina.Potentsiaalsete erinevuste tõttu tekivad metallide vahel elektrokeemilised reaktsioonid.Tsingitud kihtide puhul on nii raua- kui ka alumiiniumipõhised kihid elektrokeemiliselt vastupidavad ja vähendavad oluliselt korrosioonikindlust.Dacrometi korrosioonivastase kihi puhul, kuna korrosioonivastane vahend põhineb kroomhappe passiveerimisel ja ketendava tsingikihi kontrollitud ohverduskaitsel, ei teki elektrokeemilist korrosiooni, mistõttu Zn tarbimine on suhteliselt alla surutud, Al korrosioon on alla surutud.
#5.Suurepärane läbilaskvus
Dacrometi töötlemisvedelik võib tungida töödeldava detaili tihedasse liigendisse, moodustades roostekindla katte.Kui kasutatakse galvaniseerimise meetodit, ei ole torukujulise detaili sisepind varjestusefekti tõttu peaaegu kaetud.Kuna aga Dacromet-töötlust rakendatakse kattekihiga ja sellel on hea läbilaskvus, saab seda kasutada roostetõrjevõime parandamiseks sees ja väljas.
#6.Ei mingit reostust
Tsingi galvaniseerimisel on probleem tsinki, leelist, kroomhapet jne sisaldava reovee ärajuhtimisega, mis põhjustab suurt reostust.Kuumtsingi temperatuur on kõrge ning eralduv tsingiaur ja HCL on inimeste tervisele kahjulikud.Suurem osa praegusest soojustsingi tootmisest tuleb teostada linnast ja maapiirkondadest eemal.Dacrometi protsess on loonud metallide korrosioonikaitse uue valdkonna.Kuna Dacromet töötlemine on suletud protsess, on küpsetusprotsessi käigus lenduvad ained peamiselt vesi, ei sisalda muid kontrollitavaid kahjulikke aineid ega saasta keskkonda.
Tsinkhelvestega katmise kohta lisateabe saamiseks pöörake tähelepanu meie veebisaidile: www.junhetec.com
Postitusaeg: 13. jaanuar 2022