postitatud 2018-12-22Dacrometi töötlemislahus on dispergeeruv vesilahus, mis koosneb tsingihelvestest, alumiiniumhelvestest, veevabast kroomhappest, etüleenglükoolist, tsinkoksiidist jne ning mille läbimõõt on neli kuni viis mikromeetrit ja paksus neli kuni viis mikromeetrit.Pärast töödeldava detaili sukeldamist või pihustamist töötlusvedelikku liimitakse tooriku pind õhukeselt kattevedelikuga ja kuumutatakse seejärel kuumutusahjus temperatuurini umbes 300 °C, et kattekihis tekiks kuuevalentne kroom. Orgaaniline aine nagu etüleenglükool redutseeritakse, moodustades vees lahustumatu, amorfse nCrO3 ja mCr2O3.Selle toimel liidetakse tsinkleht ja alumiiniumleht kokku ning tooriku pinnale laotakse kümneid kihte.Kate koos Dacromet kattes oleva veevaba kroomhappega oksüdeerib tooriku pinda, et parandada katte nakkumist tooriku pinnaga.
Dacrometi katte roostevastaseks mehhanismiks peetakse üldiselt järgmist:
1. Tsingipulbri kontrollitud eneseohverduskaitse;
2. kroomhape moodustab töödeldava detaili pinnale tiheda oksiidkile, mis töötlemisel kergesti ei korrodeeru;
3. Kümnetest tsingi- ja alumiiniumlehtede kihtidest koosnev kate moodustab varjestusfunktsiooni, mis suurendab sissetungija jõudmist tooriku pinnale.
Läbitud tee.Elektrogalvaniseerimine kaetakse otse terase pinnale tsingikihiga.Korrosioonivool on lihtne kihtide vahel voolata.Eriti soolapihustuskeskkonnas vähendatakse kaitsevoolu oluliselt, et tsinki oleks lihtne tarbida.Valge rooste tekib töötlemise varases staadiumis.Või punane rooste.Dacrometi töötlus koosneb kroomhappeühenditega kaetud tsinkpleki tükist ja juhtivus on mõõdukas, seega on sellel suurepärane korrosioonikindlus.Kihtidega kaetud tsingilehed asetatakse üksteise peale, moodustades varje ja tsingi sadestumise kiirust kontrollitakse isegi soolapihustuskatses.Veelgi enam, kuna Dacrometi kuivas kiles olev kroomhappeühend ei sisalda kristallvett, on selle kõrge temperatuuritaluvus ja kuumutamisjärgne korrosioonikindlus samuti head.
 |  |
Postitusaeg: 13. jaanuar 2022