Toote omadused
1, kõrge keskkonnakaitse tase
Selektiivset söövitamist saab saavutada ilma alkoholitooteid, nagu IPA, kasutamata.
2, madalad tootmiskulud
Lisatav kogus on väike, tekstureerimisaeg võtab vaid 6–8 minutit ja hind on palju madalam kui IPA tekstureerimisprotsess.
3. Tõhususe märkimisväärne paranemine
Võrreldes IPA tekstureerimisprotsessiga on tekstuuri ühtlus ja peegelduvus parem.
4 、 Esialgne poleerimisprotsess puudub
Kulud vähenevad oluliselt ja lisand ise on keskkonnasõbralikum.
Tehnilised parameetrid
| Kompositsioonid | Sisu | CAS nr. | EÜ nr |
| Puhas vesi | 95–97 % | 7732-18-5 | 231-791-2 |
| Naatriumlaktaat | 2–2,5 % | 532-32-1 | 220-772-0 |
| Naatriumepoksüsuktsinaat | 1-1 .5 % | 51274-37-4 | / |
| Pindaktiivne aine | 0 .01-0.05 % | / | / |
| Säilitushape | 0 .1 % - 0 .2 % | 137-40-6 | 205-290-4 |
Kasutusala
See toode sobib üldiselt Perci, Topconi ja HJT akuprotsesside jaoks
Sobib üksikkristallidele spetsifikatsioonidega 210, 186, 166 ja 158
Füüsilised omadused
| Ei. | Üksus | Peamised parameetrid ja projekti näitajad |
| 1 | Värv, kuju | Tumepruun vedelik |
| 2 | PH väärtus | 13-14 |
| 3 | tihedus | 1,1-1,9 g/ml |
| 4 | Säilitustingimused | Hoida toatemperatuuril valguse eest kaitstult |
Juhised
1、 Lisage paaki sobiv kogus leelist (1,5–2,5% KOH mahusuhte (48%) alusel).
2. Lisage paaki sobiv kogus seda toodet (0,5–0,8 mahuprotsenti).
3. Soojendage tekstureerimispaagi vedelik temperatuurini 80 ℃ + 4.
4 、 Pange ränivahv tekstuurpaaki ja reaktsiooniaeg on 400-500 sekundit.
5、Ühe filmi soovitatav kaalulangus: 0,45 + - 0,06 g (210 kileallikat, muud kileallikad teisendatakse võrdsetes osades).
Kasuta ümbrist
Võttes näiteks Jiejia Veichuangi küna tüüpi tekstuurimisseadme, kasutatakse mitteesmast poleerimisprotsessi
| Protsessi paak | Puhas vesi | Leelis (45%KOH) | Täiendus (JUNHE®2550) | Aeg | Temperatuur | Kaotada kaalu | |
| Tekstuurimine | Esimene vedeliku väljastamine | 437,5L | 6 l | 2,5 l | 420 sekundit | 82℃ | 0,47±0,03 grammi |
| Vedel infusioon | 9L | 500 ml | 180 ml |
Ettevaatusabinõud
1. Lisaaineid tuleb hoida rangelt valguse eest kaitstult.
2、Kui tootmisliin ei tooda, tuleb vedelikku iga 30 minuti järel täiendada ja tühjendada.Kui tootmist ei toimu kauem kui 2 tundi, on soovitatav vedelik tühjendada ja uuesti täita.
3. Uue liini silumine nõuab protsesside sobitamist vastavalt tootmisliini igale protsessile, et maksimeerida tõhusust.Soovitatavale protsessile võib viidata silumisele.
